經(jīng)過許多調(diào)查和研究，我們發(fā)現(xiàn)爆炸干燥機(jī)的原因有很多，如含塵氣體、氧化率、氣體溫度、爆炸壓力和氣體中的粉塵含量，但這不是主要原因，主要原因是靜電。

  在三元材料干燥機(jī)的工作過程中，氣缸與粉末顆粒、顆粒與管壁、干燥室壁碰撞摩擦產(chǎn)生的靜電，當(dāng)產(chǎn)生靜電時(shí)，靜電電壓可高達(dá)數(shù)千甚至數(shù)萬(wàn)伏，由于粉末顆粒的分散和懸浮狀態(tài)，由于色散，粉末大于同一材料的固體表面，質(zhì)量相同，表面面積增加，容易產(chǎn)生靜電，表面面積增加，即增加原材料與空氣的接觸面積，降低材料的穩(wěn)定性，使靜電放電火花引起爆炸，引起干燥設(shè)備爆炸。

  此外，由于研究的深入，我們發(fā)現(xiàn)更多的靜電來源和火災(zāi)條件可以概括為：

  為了避免干燥設(shè)備的爆炸，然后控制靜電的積累是一種常用的方法。也可采用接地加速靜電泄漏，降低粉塵含量和氧含量，降低摩擦速度和流速，防止靜電災(zāi)害事故。